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氯化锌的替代品、我做热镀锌的得用氯化锌做助镀剂
1、热镀锌助镀剂的主要成分一般为：60-40%的氯化锌、40-60%氯化铵的水 稀释剂。允许浓度为150-500g/L，波美比Be为10-35。 要根据钢件的不同而采 用不同的成分配比。
2、助镀剂使熔剂正常的助镀作用受到阻碍，导致局部漏镀等缺陷，所以不能将热镀锌的熔剂直接移作热镀Al-Zn合金工艺用。
3、在批量热镀锌生产工艺中（板带、钢丝等连续镀锌工艺和其他特殊镀锌工艺除外），采用最多的是锌氨助镀液，也就是氯化锌、氯化铵的水混合液。
镀锌的种类、工艺都有哪几种
工艺过程 工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验 有关工艺过程说明 (1)脱脂 可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油，达到工件完全被水浸润为止。
钢材表面镀锌工艺分为冷镀锌和热镀锌，他们的不同点如下：操作方法不同 冷镀锌的操作方法是使用锌填料的涂料，涂敷在钢铁构件的表面，干燥之后形成锌填料涂层。
合金、复合镀锌。这种镀锌板就不光只有锌这个保护层，它还有与其他金属如制成的合金或者复合而成的钢板，这种镀锌板不仅涂装性能好，防锈性能也很卓越。当然，除了以上的五种，还有其他种类的镀锌板。
国内按电镀溶液分类，可分为四大类：1．氰化物镀锌由于（CN）属剧毒，所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制，不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展，要求使用低氰（微氰）电镀液。
镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法。全世界锌产量的一半左右均用于此种工艺。分类：按生产及加工方法可分为以下几类：①热浸镀锌钢板。
电镀锌种类繁多，五花八门。但从镀锌镀液的PH值上分，主要有两在类：碱性镀锌和酸性镀锌。(1)碱性镀锌碱性镀锌工艺是指镀液的PH值是碱性。但因络合剂不同，又分为氰化物镀锌和锌酸盐镀锌两种。
热镀锌管的分类特点
表面质量：镀锌钢管的表面应有完整的镀锌层，不得有未镀上的黑斑和气泡存在，允许有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。
热镀锌管，为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。
管口靓，直度好，焊缝均匀，椭圆度小，利于车丝。尺寸精确公差小，更好的满足相关工艺及使用要求。经过涡流探伤及表面特殊防腐处理，进一步增强了钢管的防腐性能及使用寿命。
镀锌钢管理论重量?
一般乘以镀锌层系数03比较准确，就是最终镀锌管每米的重量，举例如直径是20，壁厚市0，如下（20-2）*2*0.02466=0.89公斤，最后乘以镀锌层系数03就是每米镀锌钢管的重量。
镀锌钢管理论重量=截面积*长度*密度截面积=《（外径/2）的平方-（内经/2）的平方》*π密度=85（钢管）。
一般来说，镀锌钢管的理论重量=（外径-壁厚）*壁厚*0.02466*06，其中0.02466是计算过程中的一个常数，06是镀锌层的系数。通过这个公式，我们可以精确地计算出不同规格的镀锌钢管的理论重量。
千克 100镀锌管每米重153千克，100镀锌管国标厚度为4毫米，外径为113毫米，根据镀锌管重量表的相关知识表明，0.02466乘壁厚乘4乘06等于153千克/米。
假设壁厚是5毫米，镀锌钢管DN65米重398公斤、DN80米重248公斤、DN100米重1714公斤。
镀锌主操过程?
热镀锌工艺流程：工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验.1脱脂：可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油，达到工件完全被水浸润为止。
热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工 热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了。
上料→酸洗、水洗→溶剂→烘干→热镀锌→内、外吹→滚标、标识→钝化→检验→包装。 上料工应检查原料情况：钢管的外表面不得粘有油污(特别是沥青油调合漆等油污)，否则会造成大批不合格品。
工艺流程：以镀锌铁合金为例，工艺流程如下：化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。
以镀锌铁合金为例，工艺流程如下：化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。
镀锌工艺的主要内容就是利用电解在制件表面形成均匀致密结合良好的金属或合金的沉积层的过程。
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