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怎样给管子镀锌
1、有热镀锌和电镀锌两大类。热镀锌有湿法、干法、铅锌法、氧化还原法等，其工艺流程如图所示。不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后，用什么方法活化管体表面提高镀锌质量。现生产中主要采用干法和氧化还原法，其特点见表。
2、镀锌管的镀锌方法主要有热镀锌和电镀锌两个大类。电镀锌制作出来的镀锌管镀层表面是很光滑致密的，而且组织也很均匀；还有良好的力学性能和抗腐蚀的能力；所消耗的锌液比热镀锌低60%～75%。
3、只能电镀，而且只能做直管。固定管子，管子中心穿上电极，按照通常的电镀工艺进行即可。但是没听说过只镀管子内壁的。一般用热镀将管子内外都镀上。弯管也能镀。
镀锌管厂家的镀锌管生产工艺流程是怎样的?
1、镀锌带→开卷→拉伸→卷管→焊接→刮疤→钝化和漂洗→补锌→定型→打字标识→裁剪→打包→烘干→过磅。
2、工艺流程为：黑管——碱洗——水洗——酸洗——清水漂洗——浸助剂——烘干——热浸镀锌——外吹——内吹——空冷——水冷——钝化——水漂洗——检验——称重——入库。
3、热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工 热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了。
4、热镀锌(钢管)生产工艺：上料→酸洗、水洗→溶剂→烘干→热镀锌→内、外吹→滚标、标识→钝化→检验→包装。 上料工应检查原料情况：钢管的外表面不得粘有油污(特别是沥青油调合漆等油污)，否则会造成大批不合格品。
镀锌管焊接后如何冷镀锌
1、镀锌管焊接后，只会破坏焊缝及两侧的镀锌层，如果焊接后管道很长，不可能再将它放入镀槽再整体电镀的(尤其是现场焊接的)。
2、电焊缝部位是钢构件最易锈蚀的部位。实践证明：在有电弧喷锌(铝)和热浸锌镀层的钢构件焊接安装后，用冷镀锌对焊缝进行修补，是经济而有效的办法。
3、热镀锌只能在工场进行，对于再次生锈的镀锌件，就无法再次镀锌了。镀锌脱落的部分用普通涂料涂刷以后，没有防锈效果，马上会生锈。
4、如钢管、钢板等。 镀锌时应注意安全，避免锌液溅到皮肤或眼睛等敏感部位。冷镀锌是将锌粉与粘合剂混合后涂在金属表面，通过加热使锌粉熔化，这种方法适用于小型、薄壁金属制品，如螺丝、螺母等。
5、热镀锌方法有湿法、干法、铅锌法、氧化还原法等多种，不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后，用什么方法活化管体表面提高镀锌质量，现在生产中主要采用干法和氧化还原法。
镀锌管是怎么做的
1、镀锌管是怎么做的？有热镀锌和电镀锌两大类。热镀锌有湿法、干法、铅锌法、氧化还原法等，其工艺流程如图所示。不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后，用什么方法活化管体表面提高镀锌质量。
2、热镀锌工艺要求比较严密，所以在热镀锌生产过程中，一定要干足工位，也就是说在单位时间内的根数或吨位越多，成本越低，反之越高。 镀锌管提出后，采用磁力辊道把镀锌管引出，引出机的转数不要太快，让锌在内吹前流净。
3、钢管表面处理 钢管表面处理是保证钢管在镀锌过程中能够达到最好效果的关键步骤。首先，需要将钢管表面清洗干净，去除表面的油污、锈蚀等物质，以便于后续的处理。
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